Visualização do documento
Título
INVESTIGAÇÃO DE MÉTODOS DE INTERPOLAÇÃO PARA TRAJETÓRIA DA FERRAMENTA NA USINAGEM DE MOLDES E MATRIZES COM ALTA VELOCIDADE
Orientador
KLAUS SCHÜTZER
Autor
ANDRÉ LUÍS HELLENO
Palavra chave
Tecnologia HSC, CAD/CAM, CNC, moldes e matrizes , interpolações da trajetória...
Grupo CNPQ
Programa
MS - ADMINISTRAÇÃO - MESTRADO PROFISSIONAL
Área
CIÊNCIAS EXATAS E DA TERRA
Data da defesa
01/01/2004
Nº Downloads
1746
Resumo
A usinagem de moldes e matrizes vem ganhando espaço de destaque no setor de manufatura na medida em que a economia mundial avança em direção da redução de lotes, configurações do produto ao cliente, grande diversidade de produtos, redução de seu tempo de vida e principalmente redução do tempo de lançamentos de novos produtos. No entanto, seu processo tradicional de manufatura ainda apresenta um lead time1 extremamente alto, o que faz com que haja um forte interesse por parte da indústria na aplicação da Tecnologia HSC (High Speed Cutting). Esta aplicação pode encontrar grandes restrições, em virtude de não estar baseada somente em um eixo árvore de rotação mais elevada, mas sim na união de altas velocidades de cortes e avanço para criar um novo processo de usinagem por completo, ou seja, sua aplicação requer uma reestruturação do processo produtivo baseado em todos os fatores que influenciam no processo de usinagem. Dentre estes fatores, a metodologia de interpolação da trajetória da ferramenta influencia diretamente no tempo de usinagem e qualidade final do produto, podendo se transformar numa limitação tecnológica na aplicação desta tecnologia. Em virtudes disto, este trabalho visa caracterizar, quanto ao tempo de usinagem e qualidade superficial e dimensional, diferentes metodologias de interpolação da trajetória da ferramenta empregadas na usinagem com alta velocidade de moldes e matrizes, dentre elas: a interpolação linear, circular, polinomial e NURBS2, assim como, alguns recursos do comando numérico Siemens 810D, tais como: a interpolação COMPCURV e a interpolação polinomial obtida através do software SpeedMILL.
Abstract
The milling of mold and die are getting distinction in the manufacturing area as the global economy goes through in the direction of reducing the amount of part, configuration of customers products big diversity of products, reduction of its life time and mainly reduction of time to market of the news products. However, the traditional manufacturing process has extremely high lead time, and then the HSC (High Speed Cutting) technology emerge as one of the solution in the milling of molds and dies, as it will result on the reduction of manufacturing time, costs and significant improvement on quality of the product. Nevertheless, in this application, companies can find restrictions as it is not based only on high rotation of the spindle, but in the union of high speed cutting and feed rate to create a complete new milling process whether, its application requires one new structure of manufacturing process based on all factors that influence in the milling process. Among these factors, the tool path interpolation methodology influences directly on the milling time and final product quality, being able to change in one technological limitation of the technology HSC application. As a result, this research has the main goal the investigation of its different tool path interpolation methodology used in the milling of molds and dies with high speed, as the linear, circular, polynomial and NURBS interpolations, as well as some resources of the CNC Siemens, among them COMPCURV interpolation and the Polynomial interpolation obtained through the SpeedMILL software.
