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Título
AVALIAÇÃO DA IMPLEMENTAÇÃO DE REQUISITOS PARA CONTROLE E MONITORAMENTO DE PROCESSOS ESPECIAIS EM UMA INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA
Orientador
PROFA. DRA. MARIA CÉLIA DE OLIVEIRA
Autor
CAROLINE KÜHL GENNARO
Palavra chave
processos especiais, controle do processo, qualidade.
Grupo CNPQ
Programa
MS - ENGENHARIA DE PRODUÇÃO (PPGEP)
Área
ENGENHARIAS
Data da defesa
22/02/2016
Nº Downloads
980
Resumo
As normas ISO 9001 e ISO/TS 16949 não possuem requisitos que asseguram a qualidade do produto. Apesar de adotar inspeções e controles em seus processos, a indústria automotiva possui atualmente a oportunidade de aplicar um manual específico para um grupo de processos, denominados processos especiais. Os processos especiais são processo que sua verificação e alteração não podem ser alteradas quando a peça já está em contato com o mesmo. O processo de galvanização de cromo duro de uma empresa localizada no interior de São Paulo implementou os requisitos deste manual. O objetivo deste trabalho é analisar se os controles e monitoramentos determinados nestes requisitos contribuem para a melhoria e estabilização do processo, bem como os benefícios e dificuldades de uma empresa do setor automotivo em atendê-los. Os dados foram coletados por meio do método de estudo de caso e as análises foram realizadas em comparação de informações da teoria e da coleta de dados. A aplicação deste manual no processo de galvanização permitiu a redução de 2,55% de refugo mensal para 0,93% e uma economia de aproximadamente R$ 930 mil no ano. Quantos os fatores que contribuíram para a melhoria do processo destacam-se os referentes a mão de obra e método que permitiram a readequação gerencial no processo.
Abstract
ISO 9001 and ISO / TS 16949 does not have requirements to ensure product quality. Although adopting inspections and controls in its processes, the automotive industry currently has the opportunity to apply a specific guide to a group of processes, known as special processes. Special processes are process that check and change cannot be changed when the part is already in contact with it. The hard chrome plating process of a company located in São Paulo has implemented the requirements of this manual. The purpose of this paper is to analyze if specific controls and monitoring of these requirements contribute to the improvement and stabilization of the process, and the benefits and difficulties of an automotive company to serve them. Data were collected through the case study method and analyzes were performed comparing information of theory and data collection. Application of this manual in the galvanizing process permitted a reduction from 2.55% monthly to 0.93% of refuse and savings of approximately R$ 930 thousand in the year. The factors that contributed to the improvement of the highlights are those relating to labor and management method that allowed the readjustment in the process.
