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Título
ESTUDO COMPARATIVO DE PROCESSOS DE SOLDAGEM APLICADOS EM CARRETAS DE TRANSPORTE PRESSURIZADO PARA GÁS GLP
Orientador
PROF. DR. CARLOS ROBERTO CAMELLO LIMA
Autor
BIANCO GALLAZZI DA SILVA LEITE
Palavra chave
Soldagem, arco submerso, arame tubular, eletrodo revestido, arame sólido, aços baixa liga alta resistência.
Grupo CNPQ
Programa
MS - ENGENHARIA DE PRODUÇÃO (PPGEP)
Área
ENGENHARIAS
Data da defesa
22/08/2018
Nº Downloads
744
Resumo
A fabricação de componentes de transporte para gases pressurizados é restrita no Brasi. Isto édevido à certificação obrigatória por organismos governamentais, que impõe requisitos complexos da qualidade inerentes aos processos de fabricação, principalmente o processo de soldagem. Neste sentido, somando-se as variantes construtivas e metalúrgicas do material a ser soldado, os requisitos da construção têm sofrido mudanças obrigatórias visando ao aumento de qualidade e redução de possíveis acidentes (riscos). Apesar dos processos utilizados serem de soldagens comuns, a aplicação é especial no que tange aos metais base utilizados. Assim, o objetivo deste trabalho é identificar o melhor processo de soldagem a arco elétrico para a fabricação dos tanques de transporte, visando à qualidade e produtividade. O trabalho adota um estudo experimental para a coleta de dados. As empresas analisadas são referência no mercado nacional na fabricação deste tipo de equipamento, bem como estão em ascendência no mercado internacional. O resultado esperado foi atingido, pois os processos avaliados apresentaram resultados discrepantes, podendo-se concluir que o processo mais adequado de soldagem é o arco submerso (SAW) para a situação apresentada.
Abstract
The manufacture of transport components for pressurized gases is restricted in Brazil. This is due to the mandatory certification by governmental organisms, which imposes complex requirements of the qualityto the manufacturing processes, mainly the welding process. In this sense, adding the constructive and metallurgical variants of the material to be welded, the requirements of the construction have undergone obligatory changes aiming at the increase of quality and reduction of possible accidents. Although the processes used are common welds, the application is special with respect to the base metals used. Thus, the objective of this work is to identify the best process of electric arc welding, aiming at quality and productivity. The work adopts an experimental study for data collection. The analyzed companies are reference in the national market in the manufacture of this type of equipment, as well as they are in ascendancy in the international market. The expected result was achieved because the processes presented divergent results, and it can be concluded that the most suitable welding process is the submerged arc for the presented situation.
