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Título
DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA PARA MONITORAMENTO DE
DADOS EM HSM (HIGH SPEED MACHINING)
Orientador
KLAUS SCHÜTZER
Autor
ERIK GUSTAVO DEL CONTE
Palavra chave
Sistema de monitoramento, CNC de arquitetura aberta, usinagem com altas velocida
Grupo CNPQ
Programa
MS - ENGENHARIA DE PRODUÇÃO (PPGEP)
Área
ENGENHARIAS
Data da defesa
00/00/0000
Nº Downloads
1975
Resumo
A necessidade de implementação de sistemas de monitoramento no processo de
usinagem com altas velocidades tem aumentado devido aos altos níveis de
desempenho e segurança requeridos nas máquinas ferramentas. Os parâmetros
de programação NC são tradicionalmente baseados em manuais ou na
experiência do usuário e, em muitos casos, tais parâmetros não exploram toda a
capacidade da máquina-ferramenta. O conceito do CNC de arquitetura aberta
está consolidado como meio para a integração de funções customizadas do
usuário, porém não foi estabelecido um padrão comum de arquitetura aberta que
seja aceito pelos fabricantes de CNC e utilizado em grande escala no ambiente
industrial. Com os objetivos específicos de monitorar a velocidade de avanço e
aceleração dos eixos, identificar os parâmetros ótimos da programação NC e
avaliar a implementação de funções de monitoramento no CNC aberto, foi
desenvolvido um sistema de monitoramento de dados do CNC de arquitetura
aberta aplicado no processo de usinagem HSM. Ensaios considerando diferentes
parâmetros de programação NC da interpolação da trajetória da ferramenta foram
executados e os resultados demonstraram que através dos dados monitorados
pode-se identificar os parâmetros ótimos de programação NC. O nível de
implementação de funções de monitoramento de um CNC de arquitetura aberta
foi avaliado, demonstrando-se as limitações para o desenvolvimento de funções
customizadas.
Abstract
The necessity of monitoring systems implementation in High Speed Machining
process (HSM) has increased with the high level of performance and security
required in machine tools. The cutting process parameters of a CNC machine are
traditionally based on handbooks or on user’s practical experience. This approach
results in conservative cutting parameters that do not explore the full performance
of machine tools. The Open CNC concept is widely used to provide the integration
of user’s functions and communication with CNC data through the network, but a
common standard with large application in industries has not been established.
With the specific objectives of feederate and axis acceleration monitoring,
identifying optimized NC parameters and evaluating the implementation of open
CNC monitoring functions, a monitoring system of open CNC data applied in High
Speed Machining process was developed. Experiments considering different tool
path interpolation parameters were executed and the results show that through the
monitored data it’s possible to identify the optimized parameters of NC
programming. The level of monitoring functions implementation of an open CNC
was evaluated, showing the limitations for customized functions development.
